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从化区曲面丝印代加工厂

更新时间:2025-08-17      点击次数:20

如何根据承印物选择使用丝网?在丝网印刷中,承印物种类整多,承印物材料也是各具特性。通常在选用丝网时可根据承印物材料来选择。①纤维织物印刷当承印物材料是纤维织物时,如:衣服、围巾、领带、书包等,可选用薄绢网、尼龙丝网或涤纶丝网。②纸张类印刷当承印物材料是纸张类,如印:广告画、名信片、壁纸、日历等时,可选用演绢网。厚绢网、尼龙丝网、薄涤纶丝网、多丝涤纶丝网、单丝涤纶丝网。③塑料、玻璃、陶瓷、金属制品、木制品印刷当承印物材料是玻璃器皿、金属容器、木材、陶瓷、塑料制品、玩具等时,可选用厚绢网、单丝尼龙丝网、薄涤纶丝网、薄绢网、不锈钢金属丝网。4电子器件印刷当承印物材料是线路板时,如:集成电路、半导体元件、绝缘布、电视元件等。口选用厚绢网、单丝尼龙丝网或多丝涤纶丝网。通常都是成品盒外观包装只有丝印能实现图案印刷。从化区曲面丝印代加工厂

如何正确操作丝网印刷你曾有过将油墨罐里取出的油墨直接进行印刷的行为吗?你曾有过反反复复擦去堆积在丝网上油墨的举动吗?你有过在刮墨刀上施以不恰当压力的经验吗?如果你给这三个问题的答案都是肯定的,那你就犯了经网印刷工艺中的三大忌讳。几乎所有的增塑溶胶型油墨出厂时都是浓缩液,厂家、颜色和类型不同,浓缩的程度也不同,有一些甚至是超浓缩的。这里我们将侧重于讨论增塑溶胶油墨,因为大多数的纺织品印刷都使用这种油墨。简单地讲,油睾中三种主要成分组成:PVC(聚氯乙烯塑料)、颜料(色彩)和增塑剂(或其他添加剂)。黄埔区食品级丝印市面价logo标识参数用丝印。

腾飞丝印:玻璃丝印加工常见问题解析问题一:丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷。在保存过程中或多或少就会粘附上灰尘,印刷时如果不清洗,就会造成糊版。油墨的原因,在丝网印刷油墨中的颜料及其它固体的颗粒较大时,就容易出现堵住网孔的现象。另外,所选用丝网目数及通孔面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。对因油墨的颗粒较大而引起的糊版,可以从制造油墨时着手解决,主要方法是严格控制油墨的细度。

装版及印刷机如何调整?答:装版时要按印色顺序装版,确定印刷位置,进行调试。1.机械调整:调整印刷机,上版。找好规矩线,确定网距。网距确定一般要求准确,为了达到良好的套印精度,网距要定低一些,3~4mm左右,小网框定2~3mm,大幅面可定高一些,5~6m。网距的参数根据网版幅面大小和绷网的松紧程度来确定。2.刮板的准备:目前多用软硬适度的聚氨酯耐油橡胶或耐油硅橡胶刮板。刮板硬度以邵氏硬度计算。一般为四级,40~45度为低软硬度刮板,50~55度为软硬度刮板,60~65度为中等硬度刮板,70~75度为硬刮板。印刷平台要采用硬度大的刮板,刮板厚度为10~12mm。刮板长度视网框尺寸而定,一般比图形两边各宽20~30mm为宜。会需要logo 都用丝印工艺来完成的。

针细孔现象对于从事玻璃丝网印刷的工作人员来说,是非常头疼的问题。针细孔发生的原因也多种多样,有许多是目前无法解释的原女,有的还是质量管理的问题。针细孔是印刷产品检查中非常重要的检查项目之一。①附在版上的灰尘及异物。制版时,水洗显影会有一些溶胶混进去。另外,在乳剂涂布时,也有灰尘混入,附着在丝网上就会产生针细孔。这些在试验时,如注意检查的话,就可发现并可进行及时的补修。若灰尘和异物附着在网版上,堵塞网版开口也会造成针细孔现象。在正式印刷前,要认真检查网版,消除版上的污物;②玻璃表面的清洗。玻璃板在印刷前应经过前处理使其表面洁净后,马上进行印刷。如玻璃经过处理后,不马上进行印刷,会被再次污染。经过前处理,可去除油脂等污垢,同时,也可除去附着在表面上的灰尘。要特别注意在用手搬玻璃时,手的指纹也会附着在印刷面上,印刷时形成针细孔。你知道丝印的网版张力与网距如何确定的吗?盐田区凹面丝印厂工艺

除了不干胶就只有丝印非常能体现其优势。从化区曲面丝印代加工厂

问:网目调网版中刮板如何掌握?答:1.刮板的作用:印刷品墨量的大小,不仅取决于刮板的压力,也取决于刮板与版面的刮印角度、刮板硬度、刮印速度、刮板刃口的形状等。一本朋友讲,掌握刮板技术要有3年功夫,说明堂握刮印技术的重要性。2,刮板刃口形状;刮板刃口的形状有7种之多,常用的有方口和圆口。织物印刷多用圆口刮板。3.刮印鱼度:理论上45°鱼比较好,刮板刃口与版面接触面积非常小。但实际作业中,刮印角度都大干45°角,有的其至达到65~80°角,常用角度为75°。4.刮板压力和墨量的掌握:刮印压力加大,漏印的墨层厚度也增大,机械刮印,刮板压力有专门机件控制调整。手工刮印主要靠印刷经验,压力过大墨层厚实,网目调暗调层次变深,50%网点搭角严重,80%的网点变为实地。压力过小,墨层薄,暗调层次可以再现,而高调细小的网点丢失。只有压力适中,全压印线平直,压力一致才能印刷出色彩平衡、层次丰富的高质量印刷品。从化区曲面丝印代加工厂

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